Lijingda Hardware - жаңа энергетикалық пластикпен қапталған мыс шиналарының көтерме қызметтерін ұсынатын Жаңа Energy Plastic Dipping Copper Busbar өндірушісі және жеткізушісі. Электр тасымалдағыш материалының жаңа түрі ретінде пластикпен қапталған мыс шиналар тамаша электр өткізгіштігін ғана емес, сонымен қатар жоғары коррозияға және тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді, бұл оларды жаңа энергетика саласы үшін таптырмас және маңызды материал етеді.
Біздің барлық жаңа энергетикалық пластиктен жасалған мыс шинасын біздің команда, 3D модельдеу және дизайнның дұрыстығын қамтамасыз ету үшін әлеуетті FAEM талдауы әзірледі. Ол тек мыс шиналарының өткізгіштік қасиеттеріне ие емес, сонымен қатар пластикалық материалдардың коррозияға қарсы, ылғалға төзімді және оқшаулау сипаттамаларына ие. Дәстүрлі мыс шиналармен салыстырғанда, біздің өнімдеріміздің қауіпсіздігі мен сенімділігі жоғары.
Мысты кесу → CNC/штамптау → Қақтарды тазарту → Бетті алдын ала өңдеу (майсыздандыру, маринадтау, кедір-бұдырлау) → Алдын ала қыздыру → Пластмассаға батыру (балқыған пластикалық резервуарға кіру) → Пластификация/қамтамасыз ету → Салқындату → Өңдеу → Толық өнімділікті тексеру (электрлік, өлшемдік және қаптаманың сыртқы түрі)
Жаңа энергетикалық пластиктен жасалған мыс шинасы жаңа энергетикалық көліктер, жел энергиясын өндіру және күн энергиясын өндіру салаларындағы маңызды құрамдас бөлігі болып табылады. Ол беріліс қорабының тиімділігін тиімді түрде оңтайландырады және көліктің өнімділігін арттырады: беріліс материалы ретінде ол энергия жүйесінің қауіпсіздігі мен тұрақтылығын айтарлықтай арттырады, сонымен бірге беріліс шығындарын азайтуға және электр қуатын өндіру тиімділігін арттыруға көмектеседі.
Қуаттылық қалай есептеледі? Оның жалаңаш мыс шиналарынан қандай айырмашылығы бар?
Ток өткізу қабілетін оқшаулау қабатының жылу кедергісіне, жылуды тарату ортасына және рұқсат етілген температураның жоғарылауына негізделген есептеу керек. Алынған мән әдетте бірдей сипаттамалардағы жалаңаш мыс шинасына қарағанда төмен.
Пластикалық жабынның әдеттегі қалыңдығы қандай? Қалыңдықты таңдауда нені ескеру керек?
Біз әдетте кернеу деңгейі, механикалық беріктік, құн және кеңістік сияқты факторларды ескере отырып, қалыңдығы 0,5 мм және 2,5 мм аралығында өндіреміз.